FAQ

Un componente de sello mecánico es una pieza diseñada para la interfaz de sellado de equipos rotativos. Su función es limitar las fugas, proteger el equipo contra la entrada de agua o suciedad y soportar la fricción y el desgaste durante el funcionamiento. Los componentes habituales incluyen anillos rotativos y estacionarios, bujes, rodamientos y piezas de contacto. Cuando se especifican correctamente para el equipo y el medio de trabajo, contribuyen a una vida útil prolongada, buen comportamiento frente al desgaste, menos fugas y menor fricción alrededor de ejes o bujes.

Junty fabrica anillos de sello, bujes, rodamientos, piezas de desgaste, componentes de uniones rotativas, piezas metálicas, piezas de caucho, rotores, paletas, bolas y componentes de formas especiales para equipos de control de fluidos y gases. La gama de anillos incluye anillos rotativos, anillos estacionarios, sellos de gas en seco, anillos partidos, anillos para uniones rotativas y asientos de válvula. Los productos estándar facilitan el abastecimiento habitual, mientras que las piezas no estándar pueden fabricarse a partir de planos, dimensiones, muestras o requisitos operativos documentados.

Junty trabaja con nueve grupos principales: carburo de silicio, carburo de tungsteno, grafito de carbono, óxido de aluminio, óxido de zirconio, acero inoxidable, PTFE, FFKM y elastómeros industriales. Entre los ejemplos para caras de sello se encuentran carburo de silicio SSiC y RBSiC, carburo de tungsteno ligado con 6% de níquel o 6% de cobalto, grafito de carbono impregnado con resina o metal y cerámicas de óxido de aluminio de 95%, 97%, 99% y 99,5%. El material y el grado adecuados dependen del equipo, medio, carga, velocidad, temperatura y vida útil requerida.

La selección debe comenzar por el medio de trabajo, presión, temperatura, velocidad, carga, material de la cara de contacto y fuga admisible. El carburo de silicio suele considerarse cuando son prioritarias la resistencia al desgaste y a la corrosión; el carburo de tungsteno, cuando importan la tenacidad y el desgaste; el grafito de carbono puede favorecer caras de baja fricción o autolubricantes; y el PTFE o los elastómeros se emplean en sellado auxiliar cuando se requiere flexibilidad o compatibilidad química. La elección final debe verificarse con las condiciones reales del equipo y no solo por el nombre del material.

Sí. Junty admite piezas personalizadas a partir de planos, dimensiones, muestras físicas o condiciones operativas documentadas. Un pedido típico sigue cinco pasos: 1) revisar el plano o la muestra; 2) confirmar el medio, la presión, la temperatura y la velocidad; 3) seleccionar el material y su grado; 4) fabricar mediante el proceso aplicable de mecanizado, rectificado, lapeado, sinterizado o conformado; y 5) inspeccionar dimensiones, planitud, acabado superficial y demás requisitos acordados antes del envío.

Un anillo rotativo gira con el eje, mientras que un anillo estacionario permanece fijo en el conjunto; ambas caras trabajan juntas para controlar las fugas. Un anillo partido se compone de dos o más segmentos que forman un círculo completo alrededor del eje. A diferencia de un anillo sólido, el anillo partido puede instalarse en determinados equipos rotativos grandes sin retirar el motor ni los rodamientos. El tipo correcto depende del diseño del sello, disposición del eje, acceso de montaje, cara de contacto y condiciones de operación.

Junty controla la calidad mediante prácticas de gestión ISO9001:2015 y verificaciones documentadas durante la producción. El flujo incluye confirmación del material, control de mecanizado CNC, rectificado, lapeado, sinterizado o conformado, inspección dimensional, comprobación de superficie y planitud cuando corresponda, pruebas e inspección final antes del envío. El objetivo es mantener constantes el material especificado, dimensiones, tolerancia, planitud y acabado desde el desarrollo del prototipo hasta la producción repetida, en lugar de depender únicamente de una revisión visual al final de la línea.

Para una cotización eficiente, proporcione ocho datos: 1) tipo de componente o producto; 2) material y grado requeridos, si se conocen; 3) plano, dimensiones o información de muestra; 4) cantidad objetivo; 5) equipo o aplicación; 6) medio de trabajo; 7) presión, temperatura, velocidad y otras condiciones relevantes; y 8) datos de contacto y entrega. Si no dispone de plano, una fotografía clara, modelo del equipo, tamaño del sello o descripción de la pieza actual puede ayudar a Junty a evaluar la viabilidad e identificar la información pendiente.